一、汽车废水特性与处理核心逻辑

汽车生产及售后环节产生的废水成分复杂且波动大，含涂装工序的高分子树脂、机加工的乳化油、电镀工艺的重金属离子等难降解污染物，B/C 值常低至 0.25 左右，可生化性差。中天恒远设备针对性采用 “物化预处理 + 生化深度降解 + 智能调控” 的组合工艺，先通过物理化学手段降低污染负荷，再利用微生物分解有机物，最终实现达标排放或回用。

二、核心工艺原理拆解

(一)物化预处理：阻断污染物干扰

针对废水中的悬浮物、油脂和重金属，设备先通过调节池均衡水质水量，应对生产批次带来的浓度波动。随后进入混凝气浮系统：自动投加 PAC、PAM 等药剂，使胶体颗粒电荷中和后形成矾花，再通过 10-30μm 微气泡附着上浮去除，大幅降低 SS、油脂及部分 COD，为后续处理减负。

(二)生化处理：微生物的梯级降解

采用厌氧水解酸化 + 好氧接触氧化的经典组合：厌氧阶段通过产酸细菌将高分子树脂等难降解物质分解为有机酸，使 B/C 值提升至 0.4-0.5;好氧池内新型弹性立体填料提供超大比表面积，微生物挂膜后高效氧化小分子有机物，去除率超 80%。产泥量仅为传统活性污泥池的 1/3，90 天排泥一次即可。

(三)深度处理与智能控制

末端可选配超滤、反渗透膜系统，截留残留重金属和微量有机物，水回用率可达 85% 以上。整套系统由 PLC 全自动控制，配备故障报警功能，实时调整药剂投加量和曝气强度，无需专人值守。

三、设备核心优势凸显

1. 高效稳定：污染物去除更彻底

采用推流式生物接触氧化工艺，耐冲击负荷能力远超传统工艺，出水 COD、NH3-N 等指标稳定达标。搭配土壤脱臭措施，解决异味难题，如某项目处理后重金属含量仅 0.04-0.15mg/L，满足地表水环境标准。

2. 节能省耗：全周期成本更低

地埋式设计节省占地，地表可绿化或复用，无需额外建房采暖。自动化运行减少人工成本，生物处理阶段产泥量少，污泥处置费用降低 60% 以上。膜系统的回用功能使企业新鲜水消耗减少近半。

3. 适配性强：覆盖全场景需求

可针对涂装、机加工、洗车等不同废水类型调整参数，从零部件厂的高浓度乳化废水到 4S 店的清洗废水均能适配。设备体积灵活，小至 2 吨 / 小时处理量的洗车设备，大至工业级成套系统均可定制。