一、核心工艺原理：多单元协同的净化体系

中天恒远一体化污水处理设备以生物处理为核心，集成物理预处理、生化反应、深度沉淀及消毒四大模块，可灵活适配 A/O、SBR、CASS、MBR 等多种工艺，其中应用最广泛的 A/O(厌氧 - 好氧)工艺原理如下：

1. 预处理单元：水质均化与杂质拦截

格栅过滤：先通过粗格栅拦截污水中的大块漂浮物(如塑料袋、枯枝等)，避免后续设备堵塞。

调节池缓冲：针对水质水量波动(如工业废水间歇排放)，通过预曝系统均化水质、稳定水量，同时抑制厌氧发臭，提升系统抗冲击性。

初沉池分离：采用竖流式沉淀池，以 0.6-0.7mm/s 的上升流速分离悬浮颗粒，沉淀污泥通过空气提升至污泥池，小型设备(0.5-5m³/h)可省略此单元。

2. 生化反应单元：污染物降解核心

此为设备核心模块，通过厌氧与好氧环境的交替实现有机物去除与脱氮：

厌氧池(A 级)：污水进入缺氧环境后，兼性微生物将大分子有机物分解为小分子(如蛋白质转化为氨基酸)，同时利用回流的硝化液进行反硝化，将硝酸盐氮还原为氮气逸出，实现脱氮的同时降低后续好氧池负荷。

好氧池(O 级)：采用推流式生物接触氧化工艺，池内填充新型弹性立体填料(比表面积达 160m²/m³)，微生物易挂膜且不易脱落。通过风机曝气(气水比约 12:1)提供溶解氧，好氧菌将有机物分解为 CO₂和水，硝化菌则将氨氮转化为硝酸盐，部分出水回流至厌氧池完成反硝化循环。

强化设计：加强型设备的好氧接触时间可达 6 小时，进一步提升难降解有机物去除率。

3. 深度处理与消毒单元：水质达标保障

二沉池沉淀：采用双竖流沉淀池并联运行，以 0.3-0.4mm/s 的上升流速实现泥水分离，污泥同样通过空气提升至污泥池。

消毒灭菌：按《TJ14-74》标准设置 30 分钟消毒停留时间(医院污水可延长至 1-1.5 小时)，采用固体氯片自动加药装置，根据出水量动态调节药量，确保粪大肠杆菌等病原微生物达标。

4. 污泥处理单元：减量化与资源化

初沉池、二沉池污泥汇集至污泥池进行好氧消化，清液回流至生化池再处理，剩余污泥量极少，仅需1-2 年清理一次(通过吸粪车抽吸外运)，大幅降低运维成本。

二、设备核心优势：技术与经济性双重突破

1. 空间高效：地埋式设计节约土地资源

设备采用全地埋式集成结构，将预处理、生化、沉淀等单元整合于单一箱体，地表可用于绿化或其他建设用地，占地面积仅为传统设施的 1/3-1/5。无需单独建房及采暖保温，尤其适配农村、景区、城市小区等用地紧张场景。

2. 处理高效：水质稳定达标且适应性强

污染物去除能力：集 BOD₅、COD、NH₃-N、粪大肠杆菌去除于一体，COD 去除率达 80%-95%，氨氮去除率超 90%，出水稳定达到国家一级 A 排放标准，部分工艺(如 MBR)可满足中水回用要求。

抗冲击负荷：推流式生物接触氧化工艺优于完全混合式，耐水质波动，不会产生污泥膨胀问题。

3. 智能低耗：自动化运行降低运维成本

全自动控制：配备 PLC 电气控制系统及故障报警系统，风机、加药装置等关键设备可自动交替运行(如双风机轮换，单台寿命达 30000 小时)，无需专人值守，仅需季度维护保养。

节能降噪：风机房采用双层隔音设计，进风口配备消声器与过滤器，运行噪音极低;A/O 工艺通过反硝化减少需氧量，能耗较传统活性污泥法降低 30%-40%。

4. 合规可靠：资质齐全且标准化生产

作为国家级高新技术企业，中天恒远拥有 14 项专利及 6 项软件著作权，设备符合 JB/T 14103-2020《一体化生活污水处理设备》等多项国家标准，通过 ISO9001 质量体系及环境管理体系认证。在奥迪新能源、青海铜业等项目中已实现稳定运行，客户满意度极高。

5. 灵活适配：模块化设计覆盖多场景

处理量可从 0.5m³/h 至数百 m³/h 灵活调整，适用于生活污水、屠宰废水、食品加工废水等中小型有机废水处理，还可根据需求配套中水回用系统，实现水资源循环利用。