一、中天恒远矿泉水生产设备结构组成
矿泉水生产设备在桶装水灌装设备基础上，强化原水净化与矿物质保留核心环节，形成 “原水预处理 - 灌装封装 - 成品处理 - 智能控制” 全流程系统，具体结构分为五大功能单元：
(一)原水净化与矿物质调控单元：保障水源品质
作为矿泉水生产的核心前置环节，专注于原水净化与矿物质指标控制，核心组件包括：
多级过滤系统：采用 “石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器” 三级预处理，石英砂滤除泥沙、悬浮物(过滤精度 5μm)，活性炭吸附有机物与异味，精密过滤器截留微小杂质，预处理后的原水浊度≤0.5NTU。
矿物质保留型净化模块：配备超滤膜组件(孔径 0.01μm)，仅去除细菌、胶体等微生物污染物，完整保留钙、镁、钾等天然矿物质;部分高端机型可选配矿物质监测传感器，实时监控 TDS 值(溶解性总固体)，确保符合 GB 8537 矿泉水标准。
紫外线杀菌装置：采用进口 UV-C 灯管，杀菌剂量≥40mJ/cm²，无化学药剂残留，避免影响矿泉水天然口感，杀菌率达 99.99%。
(二)空容器处理单元：适配多场景容器清洁
在桶装水拔盖冲洗基础上，拓展多容器适配能力，核心设备包括：
多功能拔盖清洗一体机：兼容 3 加仑、5 加仑周转桶及 18.9L 一次性桶，拔盖成功率 99.5% 以上，搭配高压旋转喷头，实现 “碱洗→消毒→纯水冲洗→吹干” 四步工序，冲洗压力 0.3-0.5MPa。
PET 瓶 / 玻璃瓶预处理模块(可选)：针对瓶装矿泉水场景，配备全自动理瓶机、瓶身内外冲洗机，通过高压喷淋与无菌空气吹干，适配 500mL-2L 瓶装规格，定位误差≤0.5mm。
(三)核心灌装封装单元：精准灌装与密封保障
集成多规格灌装与封装功能，兼顾桶装与瓶装场景，关键结构有：
多规格定量灌装系统：桶装线采用插拔式 304 不锈钢灌装阀(容量误差 ±0.1L)，瓶装线配备活塞式灌装头(精度 ±2mL)，支持 18.9L 桶装、500mL-2L 瓶装等多规格切换，灌装速度根据型号可达 60-120 桶 / 小时或 3000-6000 瓶 / 小时。
双模式封盖装置：桶装线采用热压式防盗盖封盖(密封合格率 100%)，瓶装线配备旋盖机(适配螺纹盖、铝箔盖)，通过扭矩传感器控制旋盖力度(扭矩误差 ±0.5N・m)，防止漏封或损坏瓶口。
无菌灌装通道：灌装区域采用正压无菌设计(压力≥5Pa)，配备 HEPA 高效空气过滤器(过滤效率 99.97%)，实时监测尘埃粒子浓度，避免灌装过程二次污染。
(四)成品检测与后处理单元：确保出厂品质
强化矿泉水专属检测标准，核心设备包括：
多维检测系统：集成 LED 灯检装置(检测桶 / 瓶内异物)、在线 TDS 监测仪(实时监控矿物质含量)、密封性测试仪(负压法检测漏点)，不合格产品自动分流剔除，检测准确率≥99.9%。
多规格包装设备：桶装线配备桶口热缩膜机(标注生产日期与批次)、链板式输送线;瓶装线可选配贴标机、装箱机，支持收缩膜集合包装，适配不同仓储与运输需求。
(五)智能控制与动力单元：全流程协同运转
在基础控制架构上，升级工艺参数精准调控能力：
全流程 PLC 控制系统：采用台湾台达 PLC 与 7 英寸触摸屏，可设置原水过滤压力、灌装速度、矿物质监测阈值等 12 项核心参数，实时显示各单元运行数据(如过滤压差、杀菌剂量)，支持故障自动报警与历史数据追溯。
节能动力系统：适配三相 380V/50Hz 电源，装机功率根据产能调整(60 桶 / 小时机型约 7.5kW，6000 瓶 / 小时机型约 15kW);配备变频水泵与气动节能阀，较传统设备耗电量降低 15%，水循环系统节水率 30%。
二、中天恒远矿泉水生产设备优势
(一)矿物质保留与安全双保障，符合国标要求
天然属性精准把控：超滤膜净化技术实现 “除菌不除矿物质”，搭配 TDS 实时监测，确保产品符合 GB 8537《饮用天然矿泉水》标准，避免反渗透技术导致的矿物质流失问题。
全链条无菌控制：从原水 UV 杀菌到灌装无菌通道，再到成品密封性检测，形成三重无菌防护，符合食品生产 GMP 标准，水质合格率 100%。
(二)多场景适配性强，灵活响应生产需求
多规格兼容设计：可切换桶装(3-5 加仑)与瓶装(500mL-2L)生产模式，支持周转桶与一次性容器共用，适配中小型水厂多品类布局与大型企业定制化生产。
产能弹性可调：提供 60-120 桶 / 小时(桶装线)、3000-12000 瓶 / 小时(瓶装线)多种型号，支持模块化升级(如新增瓶装灌装头)，无需整体更换设备，初期投资成本降低 20%。
(三)智能高效运行，降本增效显著
全自动化减员提效：从原水净化到成品输送全程自动化，仅需 2-3 名操作人员，配备机械臂理瓶、自动定位等装置，零倒瓶率，生产效率较人工操作提升 3 倍。
运维成本可控：核心部件(超滤膜、PLC、气动元件)采用进口品牌，平均无故障运行时间(MTBF)超 5000 小时;模块化设计便于单独检修，年维护成本仅为设备总价的 2% 以内。
(四)合规性与经济性兼具，适配长期发展
政策合规保障：设备设计符合《食品安全国家标准 包装饮用水生产卫生规范》，配备完整的生产数据追溯系统，可快速响应市场监管部门检查要求。
全生命周期节能：通过水循环回收、变频动力、无菌工艺优化，单位产品耗水量≤0.6L/L(矿泉水)，耗电量较同类设备低 15%，24 小时连续生产年节省能耗成本超 3 万元(按 100 桶 / 小时产能计)。
