一、工艺原理：叠片过滤单元的高效拦截与智能再生机制
中天恒远盘式过滤器基于 “叠片精密拦截 + 全自动反洗再生” 技术，以高分子塑料叠片为核心过滤单元，通过多组过滤单元并联运行，实现水中悬浮物、胶体、颗粒杂质的高效去除，核心工艺分为过滤阶段与反洗阶段，全程自动化控制，具体原理如下：
1. 过滤阶段：叠片的梯度拦截与精密过滤
进水与布水：待处理水(如市政中水、工业循环水、农业灌溉水等)经进水总管进入过滤器，通过顶部布水装置均匀分配至各组过滤单元(单台设备通常含 3-8 个单元)。每个过滤单元内置核心过滤组件—— 由多片(通常 10-20 片)叠加的高分子塑料叠片组成，叠片直径 50-200mm，厚度 1-2mm，表面刻有 “V” 型或 “U” 型精密沟槽(沟槽宽度 5-100μm，可根据过滤精度选择)。
叠片拦截机制：水流从叠片外侧垂直渗入，在水压作用下，叠片紧密贴合形成 “梯度过滤通道”：首先，水中大颗粒杂质(粒径大于沟槽宽度)被外层叠片沟槽直接拦截;其次，中等粒径杂质(接近沟槽宽度)在水流挤压下，被相邻叠片的沟槽交叉处截留;最后，微小颗粒(粒径小于沟槽宽度)通过 “吸附 - 架桥” 作用附着在叠片表面，形成致密的滤饼层，进一步提升过滤精度。不同精度的叠片可实现 5-100μm 的过滤效果，满足不同水质需求(如工业循环水过滤精度常选 20-50μm，灌溉水选 50-100μm)。
出水与监测：过滤后的清水经叠片中心的集水孔汇集，通过单元出水阀进入总出水管道;同时，过滤器配备压差传感器(监测单个过滤单元进出水压差)与流量监测仪，实时监控运行状态。正常运行时，单元压差为 0.02-0.04MPa，当压差超过 0.07MPa(或达到预设运行时间，通常 8-24 小时)，系统自动触发该单元的反洗程序，其他单元正常过滤，确保供水不中断。
2. 反洗阶段：低压高效再生与节水设计
反洗触发与单元隔离：当某一过滤单元需反洗时，系统自动关闭该单元的进水阀与出水阀，打开反洗排水阀，将单元与主供水系统隔离，避免反洗污水污染其他单元。反洗过程采用 “低压水反洗” 模式，无需压缩空气辅助，单次反洗时间仅 20-60 秒(远短于砂滤器的 3-5 分钟)，大幅减少反洗耗时与水资源消耗。
叠片分离与杂质剥离：反洗水(采用过滤后的清水，压力 0.15-0.25MPa，流量为单元额定处理量的 1.5-2 倍)从单元底部的反洗进水口进入，向上冲击叠片组件。同时，反洗水推动单元内的旋转清洗臂转动，清洗臂上的喷嘴喷射高压水流(局部流速达 2-3m/s)，冲击叠片表面并使叠片产生轻微分离(间距 0.1-0.2mm)，将附着在沟槽内与滤饼层的杂质彻底剥离。
杂质排出与单元复位：反洗水携带剥离的杂质经顶部反洗排水阀排出，反洗排水浊度可达 500-1000NTU;反洗结束后，系统关闭反洗排水阀，打开进水阀缓慢进水，使叠片重新紧密贴合，再打开出水阀恢复过滤状态。单个单元反洗用水量仅为其额定处理量的 0.5-1%(如单元处理量 10m³/h，单次反洗用水约 0.05-0.1m³)，比传统砂滤器(反洗用水量 5-8%)节水 80% 以上。
3. 多单元协同：连续供水与系统冗余
中天恒远盘式过滤器采用 “多单元并联 + 交替反洗” 设计，各过滤单元独立运行、互不干扰。当 1-2 个单元反洗时，其余单元通过提升流量(最大可超负荷 20% 运行)弥补供水缺口，确保总出水流量稳定(波动≤5%)，满足连续用水场景需求(如工业生产线、农业灌溉高峰期)。同时，多单元设计具备系统冗余，单个单元故障时，可关闭维修，其他单元正常运行，保障设备整体可靠性。
二、核心优势：
相较于传统过滤器(如砂滤器、袋式过滤器)，中天恒远盘式过滤器在过滤效率、运行成本、运维便捷性、适配场景等方面具备显著优势，具体可归纳为以下五点：
1. 高效精密过滤，水质保障能力强
梯度拦截效果好：叠片的精密沟槽设计实现 “分层拦截”，对不规则形状杂质(如纤维、胶体)的去除率达 95% 以上，远高于砂滤器的 80-85%;且滤饼层形成后，可进一步吸附水中微小颗粒，过滤精度随运行时间略有提升(而非下降)，确保出水水质稳定。
抗污染能力强：高分子叠片表面光滑、耐酸碱腐蚀(pH 适用范围 2-13)，不易吸附油污与粘性杂质，可处理含油废水(油含量≤10mg/L)、高浊度水(进水浊度≤500NTU)等复杂水质，避免传统砂滤器易板结、袋式过滤器易堵塞的问题。
运行稳定无泄漏：过滤单元采用 “O 型密封圈 + 机械密封” 双重密封结构，密封压力达 0.6MPa，无渗漏风险;且叠片组件使用寿命长(正常使用 3-5 年无需更换)，避免频繁更换滤料 / 滤袋导致的水质波动。
2. 节能节水，长期运行成本低
反洗能耗与水耗双低：反洗无需压缩空气，仅需低压清水，能耗比气水联合反洗设备降低 60% 以上;单次反洗用水量仅为传统砂滤器的 1/10，若设备每日运行 24 小时、反洗 4 次，年节水可达数百至数千立方米(如处理量 100m³/h 的设备，年节水约 500-1000m³)。
运行阻力小，能耗低：叠片过滤单元的水流通道顺畅，系统运行阻力(0.02-0.04MPa)远低于砂滤器(0.03-0.08MPa)，可降低前端供水泵的扬程需求，长期运行可节省 10-15% 的水泵能耗。
维护成本低：叠片无需频繁更换，仅需每 1-2 年打开单元进行一次清洗(用清水或弱酸碱溶液浸泡);设备无易损件(如砂滤器的布水器、袋式过滤器的滤袋)，年均维护成本仅为传统设备的 1/3-1/2。
3. 全自动化运行，运维便捷
无人值守，操作简单：设备配备 PLC 控制系统，支持 “压差反洗 + 定时反洗” 双模式触发，可通过触摸屏设置运行参数(如反洗压差阈值、运行周期)，全程无需人工干预，适合工业车间、偏远灌溉区等不便值守的场景，人工成本降低 90% 以上。
远程监控与故障报警：支持 485 通讯接口与物联网模块，可通过手机 APP 或电脑端实时查看各单元运行状态(压差、流量、反洗次数)，当出现单元故障、反洗异常等问题时，自动发送声光报警与短信通知，便于及时排查维护。
反洗过程不影响供水：多单元交替反洗设计确保反洗时总出水流量稳定，无需中断供水(如工业生产线无需停机，农业灌溉无需暂停)，解决传统过滤器反洗时 “断水” 的痛点。
4. 结构紧凑，安装与适配性强
占地面积小，空间利用率高：采用 “立式多单元集成” 设计，单台设备占地面积仅 0.5-2㎡(如处理量 50m³/h 的设备占地约 1㎡)，比传统砂滤器(需 3-5㎡)节省场地 70% 以上，尤其适合场地紧张的新建项目或改造项目(如车间角落、屋顶安装)。
安装便捷，施工周期短：设备为整体式出厂，现场仅需连接进出水管、电源即可投入使用，无需复杂土建工程(如砂滤器需做混凝土基础)，单台设备安装周期 1-2 天，大幅缩短项目建设时间。
适配场景广，可灵活组合：可处理市政中水、工业循环水、农业灌溉水、泳池水等多种水质，适配行业涵盖化工、电力、纺织、农业、市政等;支持多台设备并联(处理量可扩展至 1000m³/h 以上)或串联(提升过滤精度，如一级 20μm + 二级 5μm)，满足不同规模与水质需求。
5. 安全可靠，符合行业标准
材质安全，耐候性强：过滤单元主体采用 304 不锈钢或 UPVC 材质，叠片为食品级 PP 或 PE 材料，无毒无味，符合《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2022)，可用于饮用水预处理场景;设备外壳防护等级达 IP54，适应潮湿、粉尘环境，运行温度范围 - 10℃-60℃，可在北方寒冷地区与南方高温地区稳定工作。
过载保护，运行安全：配备过压保护阀(当系统压力超过 0.8MPa 时自动泄压)、电机过载保护(反洗泵过载时自动停机)等安全装置，避免设备因压力异常、电机故障损坏;同时，反洗排水管道设置止回阀，防止污水倒流污染清水系统。
合规认证，质量有保障：设备通过 ISO9001 质量管理体系认证、CE 认证，核心部件(如电机、阀门、传感器)采用知名品牌(如 ABB 电机、西门子传感器)，产品故障率低于 0.3%/ 年，使用寿命可达 8-10 年(传统砂滤器约 5-6 年)。
三、适用场景与典型应用案例
基于上述优势，中天恒远盘式过滤器广泛应用于以下场景，典型案例可直观体现其实际价值：
1. 工业循环水处理
应用需求：工业循环水(如化工、电力、冶金行业)在循环过程中易混入管道腐蚀产物、粉尘、微生物黏泥等杂质，导致换热器结垢、冷却效率下降，需控制出水浊度≤10NTU。
解决方案：采用 20-50μm 精度的盘式过滤器，多单元并联运行(处理量匹配循环水补水量或旁滤量)，去除水中悬浮物与胶体，保障循环水系统清洁。
典型案例：某电力公司冷却塔循环水旁滤项目，采用 4 单元盘式过滤器(处理量 80m³/h，过滤精度 30μm)，运行后循环水浊度稳定在 5-8NTU，换热器结垢速率降低 60%，冷却效率提升 8%，每年减少换热器清洗费用约 12 万元。
2. 农业灌溉用水处理
应用需求：农业灌溉用水(如河水、井水、中水)含泥沙、藻类等杂质，易堵塞滴灌带、喷灌喷头(尤其是滴灌带孔径仅 0.5-1mm)，需过滤精度 50-100μm，且设备需适应户外恶劣环境、运行成本低。
解决方案：采用 50-100μm 精度的户外型盘式过滤器，配备防雨防晒外壳，多台并联满足大规模灌溉需求，反洗水可回流至灌溉池二次利用。
典型案例：某规模化温室大棚滴灌项目，采用 6 台并联盘式过滤器(单台处理量 50m³/h，精度 50μm)，处理河水用于番茄滴灌，滴灌带堵塞率从 30% 降至 2% 以下，番茄产量提升 15%，年节省灌溉设备更换费用 8 万元。
3. 市政中水回用处理
应用需求：市政污水处理厂二级出水(浊度 10-20NTU，含悬浮物、细菌残骸)需进一步过滤，用于市政绿化、道路冲洗、工业冷却等回用场景，需出水浊度≤5NTU，且设备需自动化运行、占地面积小。
解决方案：采用 10-20μm 精度的盘式过滤器，与消毒工艺(如紫外线、次氯酸钠)配合，实现中水深度处理，满足回用标准。
典型案例：某城市中水回用项目，采用 8 单元盘式过滤器(处理量 200m³/h，精度 15μm)，处理后中水浊度稳定在 3-5NTU，用于城市公园绿化与工业园区冷却，日均回用中水 1800m³，年节约自来水费用约 54 万元。
