一、核心工艺原理：物理集成技术的多维作用机制
中天恒远全程水处理器以纯物理处理为核心，通过 “过滤拦截 + 电磁极化 + 电晕效应” 三位一体的集成技术，同步解决循环水系统中结垢、腐蚀、菌藻滋生及水质浑浊四大核心问题，无需依赖化学药剂即可实现全流程水质管控。其具体作用机制可分为三个关键环节：
(一)前置过滤：机械拦截与滤膜吸附双重净化
设备内置特殊结构的不锈钢滤网与活性铁质滤膜，形成多级过滤体系：
机械阻挡：不锈钢滤网通过变径孔设计，直接拦截水中悬浮物、泥沙等固态杂质，过滤精度可达 50μm，初步降低水质浊度;
吸附浓缩：活性铁质滤膜通过表面电荷效应，吸附水中钙、镁等硬度离子及复合垢成分，将其浓缩在滤膜表面，显著降低水体中成垢物质浓度，从源头减少垢层生成基础。
(二)核心处理：电磁极化重构水分子形态
设备搭载高频电磁场发生器与换能器，通过能量转换实现水质改性：
离子重构：特定频率的电磁场作用于水体，使水中成垢离子(如 Ca²⁺、Mg²⁺)的排列顺序与空间结构发生扭曲变形，破坏其结晶成垢的热力学条件;
时效延滞：经处理的水体形成 “电磁极化水”，在水温升高至沸点的过程中，需经过数小时才能恢复原有离子形态，在此窗口期内成垢概率降低 95% 以上，从根本上抑制碳酸钙、碳酸镁等硬度垢的生成;
防腐保护：电磁场同时抑制器壁金属离子的溶出，在管道内壁形成隐性钝化膜，减少电化学腐蚀反应，使系统腐蚀率控制在 0.01 毫米 / 年以下。
(三)深度处理：电晕效应与电磁杀菌协同作用
电晕场发生器与高频电磁场形成复合能量场，实现菌藻消杀与水质稳定：
菌藻灭活：电磁极化水破坏微生物细胞膜的通透性，导致菌藻细胞内电解质失衡;同时电晕效应产生的微量活性物质(如羟基自由基)进一步分解细胞结构，杀菌灭藻率可达 92% 以上，有效抑制生物粘泥生成;
水质稳定：通过能量场调控水体电位，平衡水中阴阳离子浓度，避免因水质失衡引发的管道腐蚀与垢层沉积。
二、核心优势特点：从技术创新到运营价值的多维突破
中天恒远全程水处理器凭借技术集成性与自动化设计，在环保性、经济性与适配性上形成显著竞争优势，尤其适配对化学药剂使用有限制的场景。
(一)功能集成化：一机替代多台设备的全流程管控
设备打破传统水处理 “分设备操作” 的局限，将防垢、防腐、杀菌、过滤四大功能集成于单台设备中：
无需额外配置除垢器、杀菌器、过滤器等独立装置，减少设备占地面积 60% 以上;
针对不同水质问题同步起效，例如在中央空调循环水系统中，可同时解决换热器结垢导致的换热效率下降、管道腐蚀引发的漏水风险及冷却塔菌藻滋生带来的堵塞问题。
(二)环保经济性：零药剂依赖与低能耗运行
作为纯物理处理设备，其环保与经济优势尤为突出：
零化学污染：无需投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等化学药剂，避免药剂残留导致的二次污染，完全符合食品加工、医疗等环保敏感场景的合规要求;
极低运行成本：设备功率仅为 120W-600W，日均耗电量不足 10 度;且无需定期补充药剂，相比传统化学处理方案，年运营成本降低 70% 以上;
系统节能增效：通过减少垢层热阻，可降低换热设备能耗 15%-30%;同时延长管道与设备使用寿命至 15 年以上，减少维护更换成本。
(三)自动化智能：无人值守的精准运行管控
全自动型设备搭载自主研发的压差控制系统，实现全流程智能运维：
精准监测与响应：进出水口压力传感器实时监测压差，当差值达到 0.04-0.08Mpa(可自定义设定)时，自动启动反冲洗、排污及滤体复活程序，无需人工操作;
高效反洗再生：反洗过程仅需 10-30 秒，通过水流反向冲刷滤体即可恢复过滤性能，对于污染严重的系统可支持气水混合反吹洗，滤体复活率达 98%;
稳定可靠运行：设备平均无故障工作时间不小于 50000 小时，工作温度适应范围宽(0℃-90℃)，可在潮湿、高温等复杂环境下稳定运行。
(四)广域适配性：覆盖多场景的灵活应用
设备通过模块化设计适配不同系统需求：
管径与流量适配：支持 DN50-DN125 管径，处理流量覆盖 50-300m³/h，可满足从酒店生活热水系统到工业冷却循环水系统的不同规模需求;
场景兼容性：广泛应用于中央空调、供暖供热、工业冷却、地热水利用等循环水系统，尤其适合公寓、酒店、食品加工厂等对水质要求高且限制化学药剂的场所。
三、关键技术参数与性能指标
指标类别具体参数性能说明
核心处理效果防垢除垢效率 > 95%有效抑制硬度垢生成
杀菌灭藻率 > 92%控制生物粘泥与微生物繁殖
过滤效率 75%-98%拦截悬浮物与固态杂质
腐蚀率 < 0.01 毫米 / 年保护金属管道与设备
运行特性压力损失 < 0.03-0.06Mpa不影响系统流量与压力稳定
工作电压 220V，功率 120W-600W低能耗运行，适配常规供电
环境适应性工作温度 0℃-90℃，湿度 < 95%适应多场景运行环境
自动化功能压差自动控制，自动反洗排污实现无人值守运维
