中天恒远深耕工业循环水水处理设备研发制造，旗下循环水专用加药装置立足化工、热电、钢铁、产业园中央空调等各类循环冷却水运行痛点，围绕精准投药、智能自控、集约安装、防腐耐用、节能环保、定制服务六大维度打造产品竞争力，设备各项参数符合 GB/T50050 工业循环水设计规范，全系列机型满足工业现场安全、环保、降本多重使用需求。

一、闭环智能精准投药，稳定水质指标，长效保护换热设备

设备搭载 PLC 智能闭环控制系统，配套 pH、电导率、ORP、余氯多参数在线传感器，构建水质实时采集、算法运算、变频调量、数据回传全闭环管控，计量泵投加精度控制在 ±1%，可根据进水水质波动、环境温度变化、生产线负荷升降动态调节阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂投加量，10 秒快速完成药量自适应调整。精准投药可将系统结垢抑制率稳定在 95% 以上，金属管道腐蚀速率控制在国标限值以内，有效杜绝换热器结垢、管道腐蚀、生物粘泥堵塞等问题，延长冷却塔、板式换热器、循环水泵使用寿命，药剂利用率相较传统人工粗放投药提升 30% 左右，从源头规避药量不足失效、药量过剩造成水体污染的问题，保障循环水系统长期稳定达标运行。

二、全流程自动化运维，无人值守运行，大幅压缩人工成本

整套设备实现自动溶药、搅拌配液、定量投加、缺药报警、故障联锁停机全自动化运行，日常仅需定期补充固态或液态药剂，彻底省去专人每日配药、现场取样化验、手动调量的繁琐工作。标配液晶触控面板，就地自动、远程中控、现场手动三种模式自由切换，可对接工厂 DCS 中控系统实现远程集中管控，单名运维人员可统筹管理厂区多套循环水加药设备，综合人工运维成本下降 65% 以上。设备配置低液位声光预警、空泵保护、管路泄压联锁装置，缺药、管路堵塞、泵体异常即时报警停机，避免设备空转损坏，平均无故障运行时长可达 8000 小时，降低突发故障带来的停机损失。

三、撬装一体化模块化设计，占地精简，安装改造省时省心

产品采用工厂整机预制撬装结构，将储药罐体、搅拌机组、计量泵组、阀组管路、电控元件统一集成在钢制底座，相较现场零散拼装设备占地面积缩减 40% 以上，适配老旧机房改造、冷却塔周边狭小空间布置。产品模块化灵活组合，支持单罐单泵、双罐一用一备、多药剂多泵同步投加多种配置，现场仅需对接药剂投加管路与供电线路，短周期即可完成通水调试投产，大幅削减土建改造与施工工期。内部管路排布规整，过滤器、止回阀集中布设，滤芯更换、泵体检修空间充裕，日常巡检维保便捷高效。

四、差异化防腐选材，适配多元药剂，整机使用寿命持久

针对循环水缓蚀剂、氧化性杀菌剂、酸碱调节剂等腐蚀性介质，设备分区域定制防腐用材：储药箱体可选加厚 PE、304 不锈钢、碳钢衬胶三种材质，耐酸碱浸泡抗老化;输送管路选用 UPVC 与不锈钢管材，计量泵过流部件选配 PVDF 防腐材质，搅拌主轴全不锈钢锻造，适配市面上绝大多数循环水药剂品类。系统前端标配前置精密过滤器，拦截药剂杂质与水体悬浮物，避免硬质颗粒磨损计量泵、堵塞管路，有效降低易损件更换频次。关键泵体、电控核心部件原厂质保 18 个月，常规工业工况下整机稳定使用可达 8~10 年，从容应对机房潮湿、药剂挥发腐蚀的恶劣使用环境。

五、节水节电降本，贴合环保规范，实现绿色生产运营

精准水质管控有效降低循环水浓缩倍率，系统强制排污率由常规 5% 降至 2% 以内，显著减少排污水量与新鲜补水消耗;水垢、粘泥得到有效管控后，换热器换热效率提升 12%~18%，循环水泵、冷却塔风机负载下降，全系统用电能耗稳步降低。装置搅拌与计量泵搭载变频驱动，随药液配比与药剂消耗自动调速，相较定速机型自身耗电降低 15% 以上，富余药液回流回收再利用，杜绝药剂无效损耗。精准控药避免药剂过量随污水外排，出水残留指标符合污水排放标准，适配无磷环保药剂投加，助力企业满足环保核查与双碳节能管控要求，常年节约药剂、水电、设备维保多项开支。

六、全场景非标定制 + 一站式售后，覆盖全行业循环水项目

依托成熟工艺储备，产品可按需定制常温通用款、防爆特种机型、小型壁挂精简机型，适配热电、化工防爆车间、钢铁冷却系统、商业综合体中央空调、精细化工等差异化场景，支持单套系统配套单台或多组循环水系统，可同步实现四种药剂独立定量投加。售前提供现场水质勘测、方案优化设计，出厂前整机通水试压检验;售后全国服务网点就近上门安装调试、操作人员实操培训，故障远程预警快速处置，备品备件常备库存，后期系统扩容、药剂投加方案调整均可原厂对接，历经数百项工业循环水项目落地验证，产品运行稳定性得到市场实测认可。