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海上油田废水处理—气浮及旋流处理技术介绍(图)

作者:北京中天恒远 发布于:2018-04-02 16:56浏览量:

  海上平台由于空间小,承重能力有限,因此需要结构紧凑、处理效率高、出水水质好的废水处理技术。

  国内外主要在气浮与低强度旋流离心力场组合、微气泡气浮和絮凝—气浮方面开展了研究与应用。

  气浮旋流组合技术是将旋转离心分离技术和脱气浮选分离技术有效结合。国内外研制了一批紧凑型组合处理设备,如Epcon公司的CFU、CETCO公司的Crude-Sep、油田安装应用20余套,处理废水总量200万桶/d(约31.8万m3/d)。在Brage油田的应用处理能力200m3/h,处理后出水含油量<20mg/L,符合采油废水排海标准,可直接排放入海。

  ABB研发的CODEFLO系统将絮凝与气浮相结合,包括脱气、絮凝和气浮三部分。加入絮凝剂,经特殊的流动模式混匀,油滴粒径中值可由10μm增至70~300μm。絮凝出水进入气浮装置,气浮装置由混合空间和薄片填料区域组成,油滴在此聚集去除。在北海油田的试验结果显示出水含油量<10mg/L。

  旋流分离技术:旋流分离是将液体动能转化为离心力,密度较小的油相在液流中间形成漩涡从较重的水相中分离出来。目前研究热点在优化旋流器几何尺寸以减小剪切和提高旋流分离效率的配套工艺。

  Cyclotech的B20系列除油旋流分离器通过优化旋流器长度和直径比例,使除油率和处理能力得以平衡和优化,提高了效率。B20系列可用于处理含油量高达5000mg/L的产出水,并且满足30mg/L的排放要求。VWS油气公司比较近发布一款流线型STREAMLINERTM去油水力旋流分离器,环形轴向入口降低了液体紊流,圆锥状的流线管,能够加速油水分离。

  将聚结与旋流相结合,通过聚结增大进旋流器的油滴粒径,可以提高旋流分离器除油效率。沙克特公司开发的水力旋流器絮凝性能增强技术PECT-F,将一种纤维聚结材料,采用滤芯形式安装在旋流器的进口室或上游的容器中。在北海某海上平台的应用表明,经PECT-F系统后,油滴粒径增至30μm,经旋流器处理后出水含油量<5mg/L。OpusPlusLtd的专利技术MaresTail,采用一种在线聚结器,增大油滴粒径,提高旋流除油效果。出水分散油含量<25mg/L,聚结器可使油滴粒径增大400%~500%,使旋流分离器效率提高40%。

  

 

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