循环水的管理素有"一分药剂九分管理"之说,说明管理的重要性.循环水系统转入正常运行后,在其升温,蒸发和冷却的过程中,冷却水逐渐被浓缩,其水质指标会发生变化,运行日常管理主要根据水质变化情况进行及时相应调整,循环水场每班定时进行分析,研究所每周进行一次监测,第二天及时把数据上报有关部门和单位.通过咨询相关技术人员，下面由小编为大家介绍相关内容。

　　1、钙硬,总碱度

　　总碱度是循环水操作控制中的一项指标,当浓缩倍数控制稳定,没有其它外界干扰时,由总碱

　　度的变化,可以看出系统的结垢趋势.硬度指水中的Ca2 +和Mg2 +浓度的总和,也是循环水操作控制中的一项重要指标.必须将循环水的钙硬,总碱度控制在配方要求的范围内,若水质条件发生变化,则必须相应调整水稳配方.

　　2、p H值

　　根据配方确定,循环冷却水由于在冷却塔中逸去CO2,因此随着浓缩倍数的升高,其p H值不断上升.当浓缩倍数一定时,循环水的p H值也趋于稳定.

　　3、总磷,正磷及氯离子测定循环水中总磷的目的是为了计算循环水中有机膦的含量.缓蚀阻垢剂中含有有机膦酸盐,在循环水的运行过程中,如果遇到强氧化剂(如杀菌灭藻用的氯气,二氧化氯等)或高温,则有机膦会部分分解为正磷(即PO3 -4),降低药剂的有效成分.当循环水中PO3 -4含量过高时,还有生成磷酸钙沉淀的可能,因而应监测控制.循环水中Cl-浓度过高会加速设备的腐蚀,特别是不锈钢设备,对Cl-非常敏感,因此在运行中要进行监测控制.

　　4、粘泥

　　循环水系统由于温度适宜适合通风良好光照充足等条件,使其成为各种微生物生长的理想环境.在这一环境中,微生物迅速繁衍是很自然的,即使在微生物控制工作做得较好的情况下,细菌总数也可能高达104～105个/ mL ,若控制不当,细菌总数高达106～108个/ mL也是常有的.微生物的危害是多方面的,主要是生物粘泥危害,在循环水系统中的粘泥主要是由微生物的活动造成的附着物沉积物悬浮物的总称,生物粘泥一旦形成,就必须进行杀菌清洗剥离,有条件趁检修时进行彻底清扫后,运行中严格杀菌剥离控制,无法停工时可进行不停车化学清洗.

　　5、其它控制和监测项目还有:浓缩倍数,总铁,悬浮物,浊度以及异养菌,COD,电导率等.

　　6、杀菌剂

　　坚持采用氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌剂交替使用,以联合控制冷却水系统中菌藻的滋生.氧化型杀菌剂:氯气控制余氯在通氯后维持0. 5～1. 0 mg/ L.四循同时选用二氧化氯.非氧化型杀菌剂:以戊二醛,季铵盐为主剂杀菌剂:100 mg/ L ,2周1次.

　　循环水运行日常管理，小编的介绍到此结束，如果想了解更多内容，请持续关注我们网站。