今天为广大朋友介绍的是——焦化废水COD处理存在问题及解决对策

　　中国炼焦制气工业于20世纪80年代步入了高速发展阶段，数十座焦化厂在这一时间内通过新建和改造的方式涌现出来，至20世纪80年代末期，中国的年总产焦量达到了近1×108t。焦化厂的兴建极大程度上推动了当地经济的快速发展。部分承接了向城镇提供煤气服务的焦化厂更是给城镇居民的生活提供了诸多便利，同时也提高了人们的生活水平和质量。，一方面在给人们带来利益，另一方面则对环境造成了一定的损害。焦化厂在运作过程中所产生的含氨废水量每年都达到了上千万个立方，含氨废水的排放对周边江河湖泊造成了严重影响。造成这一状况的主要原因是大部分焦化厂在建设之初并不具备成熟的废水处理技术，且对含氨废水的处理技术仍处于研发阶段，因而导致了大部分焦化厂在对含氨废水的处理上选用了普通生化处理技术，然而该技术虽然能过滤掉焦化厂废水中的挥发酚、氰等污染物质，但对于氨氮的处理效果确不明显，从而致使排放的废水中氨氮含量超标。一旦含氨废水流入周边流域，对水体的污染是极为严重的，迅速降低水体水质的同时对水体的使用功能造成影响。因此，根据焦化厂的现状，要想解决焦化厂废水的问题，则需结合考虑焦化厂的废水排放源和现有的处理工艺情况，来选择一项符合焦化厂资金和合理土地资源利用的新方案。通过探讨和研究得出目前有两种解决建议方案：a)在原有的废水处理工艺上进行适当改造，将普通生化工艺转变为改进型A/O生物脱氨处理工艺;b)对焦化厂的废水采取分流处理技术，创建一套催化湿式氧化处理设施代替蒸氨设施，来对多余的氨水进行处理，其余废水仍运用现有的废水处理工艺。

　　焦化厂废水处理情况

　　焦化厂采用的普通生化处理工艺主要由7类设施组成，即除油池、调节池、浮选池、曝气池、污泥沉淀池、混凝沉淀池和鼓风机等。由于废水中NH3-N含量过高，在进入生化处理装置之前，需将废水混合送至蒸氨装置来去除大部分的NH3-N污染物。废水通过普通生化处理设施进行处理后能使其中的酚、(CN)2的含量控制在排放标准之内。然而该技术对于废水中的CODCr、BOD5及NH3-N等污染物无法有效去除，尤其对于NH3-N的去除能力极低。普通生化处理后的设施出口每升排水中能检测到200mg左右的NH3-N，300mg左右的CODCr，不满足GB8978—1996污水综合排放标准中规定的每升排水中NH3-N含量少于15mg，CODCr含量少于150mg。因此，对于氨氮含量严重超标的废水需尽快采取相应措施来进行解决，避免NH3-N污染物对水体造成严重污染。

　　随着中国煤炭使用数量的不断上升，在针对复杂地质条件下开展煤炭开采工作时要结合实际地形条件，针对不同的开采环节来有效地使用掘进支护技术，从而促使掘进支护技术可与实际煤矿开采地质条件完美融合，增加煤矿开采量。

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