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增塑剂DOP生产废水预处理介绍(图文)

作者:北京中天恒远 发布于:2018-11-12 11:49浏览量:

  摘要:高浓度DOP生产废水生物毒性强,采用常规手段难以有效处理,对环境存在较高危害性。采用树脂吸附技术预处理增塑剂DOP生产废水,考察了树脂吸附与脱附的比较佳工艺条件,结果表明,采用NDA99吸附树脂,在室温、吸附pH=2、吸附流速4BV/h条件下,每批次处理量16BV,COD去除率可达94%以上;对吸附饱和的树脂采用1BV8%NaOH+1BV4%NaOH+2BV水,在60℃下以1BV/h的流速进行脱附,COD脱附率超过97%,树脂的吸附-脱附性能良好。

增塑剂DOP生产废水预处理

  邻苯二甲酸酯(PAES,俗称酞酸酯)是一类在环境中广泛存在的有毒有机化合物,其主要用途是塑料增塑剂,此类物质一般为无色油状粘稠液体,难溶于水,易溶于有机溶剂,可通过呼吸、饮食和皮肤接触进入人和动物体内,易在生物体内富集,有致畸和致突变作用。邻苯二甲酸酯进入环境后,对环境中生物,特别是水生生物产生急性中毒作用。邻苯二甲酸二辛酯(DOP)是邻苯二甲酸酯类化合物中重要的一种,是重要的通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯树脂的加工,还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工,以及用于造漆、染料和分散剂等。DOP在生产过程中产生的高浓度废水主要含邻苯二甲酸盐类、邻苯二甲酸、微量的醇及酯类等物质,导致废水的COD较高,处理难度大。

  目前,处理这种废水的方法主要有酸化、絮凝、萃取、催化氧化、微波辐照活性炭和生物氧化等。这些方法虽各有优点,对DOP废水也具有较高的COD去除率,但这些方法大多属于破坏式氧化方法,如硫酸酸化、微波催化氧化及生物氧化法等,废水中的有用物质不能得到回收,处理成本增加,而可以实现资源化的溶剂萃取法存在液液分离困难、处理成本较高的问题。大孔树脂吸附技术处理化工废水具有化学稳定性好、再生能力强、可回收有用资源等优点,在化工废水治理方面有了很多工程应用,但将树脂吸附法应用于DOP废水的处理鲜有文献报道。本实验即针对增塑剂DOP生产废水,采用树脂吸附技术进行预处理,力求寻找一种替代的资源化方法同时大大降低废水的,COD,提高废水的可生化性,以便满足后续生化处理的要求。

  1实验部分

  1.1实验仪器与试剂

  JJ-4六联电动搅拌器(国华电器有限公司);BP-10普及型PH计(德国J54:、4.31公司);分析天平(德国Sartorius公司);SHA-B恒温振荡器(金坛市华城恒磊实验仪器厂);玻璃吸附柱(16mm*320mm,带保温夹套,自制);大孔吸附树脂(NDA99,NDA150(南大戈德环保科技公司);颗粒活性炭(国药集团化学有限公司);凹凸棒土(江苏盱眙启睿矿业有限公司);实验中采用的化学试剂硫酸、氢氧化钠、硫酸汞、硫酸亚铁、硫酸银、六水合硫酸亚铁铵、1,10-邻菲罗啉均为市售分析纯级化学品。

  1.2实验方法

  1.2.1废水预处理

  实验所用废水为某厂增塑剂DOP实际生产废水,该废水呈浅黄色,有刺鼻性气味,PH值为13.1,COD值为5000~6500 mg/L,上层漂浮一层油状物,用硫酸调节PH值至实验预定值,过滤后即为树脂吸附水样。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。

  1.2.2树脂预处理

  所有的吸附树脂在使用前均用乙醇抽提8h以上,以去除残留在树脂孔道中的致孔剂及其他杂质,然后在烘箱中于60°干燥2h以上,置于干燥器中冷却后备用。

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